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方法一：

水泥固化處理方法，只是延緩了污染環(huán)境的時間而已并不能徹底地消除二次污染環(huán)境問題，許多地方環(huán)保部門已經(jīng)明令禁止此種油污泥的處理方式。

方法二：

化學藥劑脫附處理方法，對磺化油泥漿體系不行；從理論上講， 對非磺化油泥漿體系的油污泥是可行的，但現(xiàn)場實際操作起來難度很大，并與操作人員的技術水平和敬業(yè)心關系密切，存在著嚴重的二次污染環(huán)境風險。

方法三：

油污泥焚燒處理方法，是利用油污泥本身的熱值和其它輔助燃料來進行陪伴燃燒，使油污泥的全部有機物質(zhì)、病原體等有毒有害物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)在850～1000℃高溫環(huán)境下氧化、熱解，并被徹底破壞其毒害性的機理，為目前較徹底的減容化、無害化和資源化的處理方法；但存在處理成本較高，焚燒過程存在“二惡英”污染的潛在危險問題。

方法四：

高溫缺氧熱脫附萃取技術處理方法，是利用有機物的受熱不穩(wěn)定性的臨界點失重溫漂特性原理，在缺氧的環(huán)境條件下加熱含油污泥使其有機物的鍵鏈發(fā)生受熱斷裂解開來，達到無毒性目的。首先輕原油類與水分在低溫區(qū)域內(nèi)受熱蒸發(fā)漂移出來；其次重原油類到高溫區(qū)域內(nèi)受熱破壞其分子鍵能轉(zhuǎn)化為輕原油類后，以氣態(tài)形式從油污泥固相中蒸發(fā)漂移出來；不同組分的有機物有不同的失重受熱區(qū)域，如此不斷地從低溫向更高溫受熱區(qū)前行的熱脫附萃取模式，最終完全實現(xiàn)原油及其它有機物與泥砂石顆粒分離的目的。此過程中所產(chǎn)生的氣態(tài)相經(jīng)冷卻后形成三種相態(tài)物質(zhì)，即：不凝性氣相為氫氣、甲烷、一氧化碳等可燃性氣體；液相為汽柴油、石蠟烴、焦油和水等；固相為無害化的泥砂石固體顆粒；整個熱脫附萃取過程中不會產(chǎn)生二次污染。

冠能公司可以提供含油污泥處理成套設備對油泥進行處理并且對油和水進行回收。含油污泥處理熱洗技術，可以實現(xiàn)更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油。