含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對油泥進行處理并且對油和水進行回收 ，就必須將油、水和固體進行分離。同時，如何以更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油非常重要，冠能固控專業設計的泥漿離心機、油水分離器和熱脫附系統就是專門用來對油泥油砂進行處理的。

含油污泥從來源來分的話主要有： 1、原油罐清理產生的廢棄油泥油砂、2、煉油廠的廢棄油泥油砂、3、鉆井廢棄油泥油砂。

針對含油污泥來源的不同、每個客戶處理要去不同，冠能固控會根據具體的要求配置合理的處理設備。

核心處理設備主要有：

1、用于分離較粗的固體顆粒的鉆井液振動篩，多項設計，激振強度高達8.0G,并科選配防飛濺密封系統、熱洗噴淋系統，能夠有效的去除大顆粒物料的表面含油。

鉆井液振動篩

2、用于分離較細固體顆粒和油水的離心機，采用多項技術及優質材料和工藝，原裝進口的國際知名品牌的軸承及元器件，提高設備的穩定性、延長使用壽命。

3、用于對兩種液相進行分離的油水分離器，可選配超聲波、氣浮等多種油水分離裝置，滿足個各種客戶的處理要求。

4、熱脫附系統，可將固體上的含油量降低到0.3%，借鑒國外先進技術，結合國內市場實際情況，通過研發團隊的不斷創新，環保的設計，不會產生二次污染、能耗低、安全可靠。

冠能固控非開挖&盾構工程領域：

冠能固控建筑工程行業泥漿回收系統和廢棄泥漿處理系統已廣泛應用于中國、澳大利亞，美國，和東南亞，中東等30多個國家和地區。

高效的盾構泥水分離站是機械化隧道掘進的關鍵核心組成部分。膨潤土泥漿在混合式盾構機施工過程中起到了重要作用，泥漿可以為盾構施工過程穩定隧道撐子面和傳送鉆屑。冠能盾構泥水分離系統采用鉆井液振動篩，除砂器，鉆井液除泥器和泥漿離心機分離盾構施工過程中產生的鉆屑泥漿混合物。通過高效連續的分離，將 開挖物料從膨潤土泥漿中分離出來，之后，泥水又回歸到泥水環路中重新被使用。

冠能GNLW764A臥螺離心機專門為處理盾構泥漿而研發設計，轉鼓直徑大，長徑比高，分離因素高達3000G。從而能夠實現更大的處理量，排放更澄清的液體。滿足大型盾構機施工的要求。

冠能公司還提供絮凝加藥系統用于化學輔助臥螺離心機分離盾構泥漿，得到可排放的清水。

GNLW764A臥螺離心機參數 型號 GNLW764A 轉鼓尺寸 760x3344mm 轉速（分離因素） 2650RPM （3000G） 差轉速 5-28RPM 電機功率 主機132KW, 輔機90KW 調速方式 雙變頻調速 額定處理量 120m³ （含固量＜20%） 差速器扭矩 25000 N.M 尺寸(mm) 5500x2000x1700mm 重量 (KG) 17000KG 泥漿離心機 優勢說明 ：

• 1、大轉鼓滿足盾構大處理量要求。
• 2、長徑比高達4.4,分離因素高達3000G,分離更徹底。
• 3、轉速，差轉速，液池深度靈活調節從而調整排渣干濕度。
• 4、進口數控設備加工，轉子經過高速動平衡，自動潤滑。
• 5、配備25000N.M大扭矩差速器，滿足重載荷處理。
• 6、離心澆筑轉鼓，耐磨合金葉片保護，出漿排渣耐磨套保護，SKF軸承，大大提高使用壽命，降低維修成本。
• 7、PLC智能控制系統，HMI可視話操作界面，軸承溫度保護，振動保護，過載保護等，使用操作方便。

一、工藝流程

1、水基鉆井泥漿

• ①在井隊固控設備正常生產的情況下，在井隊鉆井液振動篩篩分處理后所排出的巖屑輸送至鉆屑甩干機干燥處理，對井隊振動篩產生的固體顆粒狀泥漿巖屑進行干燥處理。
• ②經過井隊振動篩生產出來的鉆屑經甩干機干燥裝置處理后，如果達標，可直接外排，如果不達標，可輸送到泥漿處理設備的一個撬（初級分離撬）上的干燥振動篩（配合鉆屑自動固化系統）進行二次干燥。固化干燥后的污泥如果達標可直接外排。
• ③甩干機排出的液相和井隊除砂器、鉆井液除泥器、鉆井液離心機等其它固控設備排出的混合相被統一輸送到第二個撬（收油調質撬）進行加藥調制混合攪拌處理。
• ④經收油調制撬處理后的泥漿由泵輸送到一個撬上的臥螺離心機進行固液分離，分離排出的液相回用，固相進入污泥傳輸機外輸至自動固化系統進行干燥處理，處理后外排。 自動固化系統
• 甩干和固液分離系統

冠能固控廢漿處理系統的社會效益與經濟效益：

鉆井廢棄泥漿或巖屑經過此套裝置處理后，不僅使因廢棄巖屑帶走的鉆井液得到了充分的回收利用，節省了很大一部分資源，而且處理后的固相物體達到國家規定的外排標準，廢水中的各項指標均達到了國家規定的外排指標。

經過幾年的探索與改造，我公司生產的橇裝式鉆井泥漿不落地回收處理系統，目前在國內各大油氣田已經得到了廣泛利用。

目前，我公司生產的橇裝式鉆井泥漿無害化處理裝置已經得到上百口井的實際應用，終久經考驗。并得到了行業公司領導和專家的一致認可與好評，公司秉承集成就是創新的理念，繼續深化研究小型化橇裝式無害化處理設備，以創造清潔能源，共建和諧社會自然環境為發展目標。

冠能固控根據國內外泥漿、油泥、油田高粘度廢棄物的現場方案制定與處理效果得來的經驗，聯合中外專家開發出適應市場的真空傳輸裝置，其特點為傳輸介質多樣化、負壓值大、大揚程、無磨損件、結構緊湊、易操作等特點。目前國內無此類可靠產品。

冠能固控真空鉆屑輸送泵

真空鉆屑輸送泵，也叫固體輸送泵，其獨特的結構設計使其能夠在艱苦的環境作業，且維修率低，可高速輸送固相超過80%的物料和高比重物料。它具有如下特征：高效文丘里裝置在強氣流情況下可產生高達25英寸HG（汞柱）真空對物料進行抽吸。泵體結構緊湊，適合高密度物料的輸送。

GNSP-40鉆屑輸送泵性能參數：

• 100mm進料和排料管徑
• 25英寸HG（汞柱）全真空，具有強氣流
• 無電力要求，可以在危險區安全作業
• 回收并輸送高達40立方米/小時（視物料情況）
• 吸入距離可以是50米以內，排放距離高達1000m
• 可輸送固相粒徑高達75mm
• 氣壓要求：550Kpa-785Kpa
• 供氣量需求:17m³/分鐘

輸送物料類別：

• 1）廢泥漿和鉆井液振動篩排出的鉆屑
• 2）泥漿和尾漿
• 3）泥漿坑清理
• 4）有害廢棄物回收
• 5）油泥，罐底清渣
• 6）運輸船的艙底清理。
• 7）散裝罐和筒倉的物料輸送
• 8）砂子，細砂，和壓裂砂
• 9）硅藻土
• 10）動物糞便

鉆屑輸送泵工作說明：

• GNSP-40泵工作的時候吸漿和排放交替進行，可以自動或者手動模式下工作。
• 可以輸送重泥漿，甚至接近干燥的物料，而且腔體內無轉動部件，不易磨損。
• 通常進出口管線尺寸用4寸，如果增大出口管線會犧牲輸送距離。

(1)板框式污泥脫水機：

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動- 氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。優勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。

板框式污泥脫水機

劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

設備選型時，應考慮以下幾個方面：

• ①對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是較優方案。
• ②框架的材質。
• ③濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。
• ④濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。
• ⑤濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機 的缺點是占地面積較大。同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。

(2) 臥螺式沉降離心機：

臥螺式沉降泥漿離心機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較大，被甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續排出，液體則由堰四溢流排至轉載外，匯集后排出離心機。

臥螺式沉降離心機

優勢：處理能力大。

劣勢：耗電大，不適于比重接近的固液分離。

臥螺式沉降鉆井液離心機關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大。轉載的長度越長，污泥的含固率就越高。使用過程中，轉載的轉速是一個重要的控制參數，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關鍵。多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點。國內只有為數不多的幾個廠家可以生產適用于高比重泥漿分離的離心機 。

河北冠能石油機械制造有限公司生產的臥螺式沉降離心機，其泥餅含固率可達30%以上，而且操作是在全封閉的環境中進行，脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環境，因而受到業界人士的青睞。